Penyepuhlindapan boleh menjadikan struktur dan komposisi paip keluli seragam. Ini amat penting untuk bahan mentah. Kerana dalam proses membengkokkan jalur keluli ke dalam tiub, daya yang dikenakan pada setiap bahagian adalah berbeza, dan selepas mengimpal ke dalam tiub, pasti akan terdapat perbezaan suhu dan kadar penyejukan, mengakibatkan struktur yang tidak konsisten.
Rawatan penyepuhlindapan menjadikan atom dalam struktur paip keluli lebih aktif pada suhu tinggi, melarutkan fasa, dan komposisi kimia cenderung seragam. Selepas penyejukan Gas & Minyak, struktur fasa tunggal yang seragam diperoleh. Ia juga boleh menyahmagnetkan paip yang diproses sejuk. Paip keluli tahan karat yang digunakan dalam bahagian berketepatan tinggi perlu dinyahmagnetkan. Kami juga telah membina projek penyepuhlindapan paip untuk banyak pengeluar semikonduktor terkenal di dunia dan membantu pelanggan mendapatkan pesanan berkualiti tinggi.
Penyepuhlindapan boleh mengurangkan kekerasan dan meningkatkan ketahanan paip keluli tahan karat. Prinsipnya ialah: rawatan penyepuhlindapan memulihkan kekisi yang herot dalam paip, mengkristalkan semula butiran yang memanjang dan patah, menghapuskan tekanan dalaman, menghapuskan pengerasan kerja, sekali gus mengurangkan kekerasan paip, meningkatkan kemuluran, mengurangkan kekuatan tegangan paip keluli, dan meningkatkan prestasi pemprosesan paip. Ia lebih mudah digunakan dalam pemprosesan produk kemudian, dan kadar hasil juga lebih tinggi.
Akhir sekali, penyepuhlindapan boleh memulihkan rintangan kakisan yang sedia ada pada keluli tahan karat. Disebabkan oleh pemendakan karbida dan kecacatan kekisi yang disebabkan oleh pemprosesan sejuk, rintangan kakisan keluli tahan karat berkurangan. Selepas rawatan larutan, rintangan kakisan paip keluli dipulihkan kepada keadaan terbaik. Paip keluli tahan karat selepas penyepuhlindapan boleh digunakan untuk saluran paip pengangkutan bendalir seperti kebersihan makanan dan ubat-ubatan.
Bagi paip keluli tahan karat, tiga elemen rawatan larutan ialah suhu, masa penebat dan kadar penyejukan.
Julat suhu pemanasan adalah sekitar 1050-1200 darjah Celsius. Tetapan suhu khusus bergantung pada bahan yang berbeza. Suhu larutan ditentukan terutamanya oleh komposisi kimia. Secara amnya, untuk gred dengan pelbagai jenis dan kandungan unsur aloi yang tinggi, suhu larutan harus ditingkatkan dengan sewajarnya. Khususnya, untuk keluli dengan kandungan mangan, molibdenum, nikel dan silikon yang tinggi, hanya dengan meningkatkan suhu larutan dan menjadikannya larut sepenuhnya, kesan pelembutan dapat dicapai.
Walau bagaimanapun, untuk keluli yang distabilkan, seperti 1Cr18Ni9Ti, apabila suhu larutan pepejal tinggi, karbida unsur penstabil larut sepenuhnya dalam austenit, dan akan termendak di sempadan butiran dalam bentuk Cr23C6 semasa penyejukan berikutnya, menyebabkan kakisan antara butiran. Untuk mengelakkan karbida unsur penstabil (TiC dan NbC) daripada mereput dan larutan pepejal, suhu larutan pepejal had bawah biasanya digunakan. Keluli tahan karat biasanya dikenali sebagai keluli yang tidak mudah berkarat. Malah, sesetengah keluli tahan karat mempunyai ketahanan tahan karat dan asid (tahan kakisan). Ketahanan tahan karat dan kakisan keluli tahan karat adalah disebabkan oleh pembentukan filem oksida kaya kromium (filem pasifasi) pada permukaannya. Antaranya, ketahanan tahan karat dan kakisan adalah relatif.
Penentuan masa pegangan dan kadar penyejukan juga mengikut peraturan di atas. Jika anda ingin mengetahui parameter teknikal tertentu, anda boleh menghantar spesifikasi, bahan, tujuan saluran paip, kelajuan pengeluaran barisan pengeluaran dan suhu keluar selepas penyejukan. Pasukan teknikal profesional Hangao akan mengira semua parameter yang berkaitan untuk anda dan memadankan peralatan rawatan penyepuhlindapan relau pemanasan induksi yang sesuai untuk anda. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang penyepuhlindapan paip industri, sila hubungi kami!
